
1. 新产品导入与工艺转化
参与新产品设计评审,从可制造性(DFM)角度提出结构/工艺优化建议,提前规避量产风险
主导新产品试产(DVT/PVT),验证工艺参数,输出试产总结报告,推动问题闭环
确定关键工序(如胶水固化、磁路装配)的工艺参数,通过DOE实验验证最优条件
2. 量产工艺维护与良率提升
负责量产线制程良率爬坡与稳定,对突发性不良(如破音、灵敏度偏移、异响)进行快速分析,24小时内输出8D报告
持续优化生产工艺,提升效率(如节拍CT降低)和材料利用率,达成年度降本目标
监控生产线良率数据,定期输出工艺分析报告并实施改善措施
3. 工艺文件标准化
编制和维护标准作业指导书(SOP)、工艺流程图(PFC)、过程失效模式分析(PFMEA)和控制计划(CP),确保工艺标准化落地
对工程变更(ECN)进行工艺验证,确保变更执行准确无误
4. 工装夹具与设备支持
根据工艺需求设计或引导工装部门制作工装治具,参与新设备导入的评估与验收
协助设备工程师处理设备/工装相关的制程异常
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